Gæðaeftirlit á Silent Diesel rafalasettum
Þar sem mjög samþætt tæki sem sameina afköst og hávaðabælingu, er gæðaeftirlit hljóðlausra dísilrafallasetta afgerandi í öllu ferlinu, frá hönnun og innkaupum til framleiðslu, samsetningar, prófunar og-eftirsöluþjónustu. Það er kjarnaþáttur í að tryggja áreiðanleika vöru, öryggi og umhverfisaðlögunarhæfni. Einungis með því að innleiða strönga staðla og nákvæma stjórnun á hverju stigi getur einingin náð sameinuðu markmiði um stöðuga aflgjafa og lítinn-hávaða í flóknum umsóknaraðstæðum.
Í hönnunar- og þróunarstiginu hefst gæðaeftirlit með nákvæmri auðkenningu á kröfum og vísindalegri sýningu á lausnum. Byggt á markafli, notkunarsviðsmynd og hávaðamörkum ætti að passa saman dísilvéla- og rafalalíkönin á skynsamlegan hátt. Með kraftmikilli jafnvægishermi, fínstillingu brennslubreytu og hljóðfræðilegri gerð líkana ætti að mynda lausn sem jafnvægi aflframmistöðu og hávaðaminnkun. Hönnunargagnrýni verður að fela í sér þverfaglegt teymi til að sannreyna hagkvæmni þátta eins og styrkleika burðarvirkis, hitaleiðni, hljóðeinangrunarefna og titringsdeyfandi íhluta, tryggja að fræðilega líkanið passi við mælda frammistöðu og forðast hávaði sem fer yfir mörk eða áreiðanleikarýrnun vegna hönnunargalla síðar.
Í hráefnis- og íhlutakaupaferlinu ætti að koma á fót hæfum birgjalista og komandi skoðunarkerfi. Fyrir lykilmálmíhluti dísilvéla, svo sem strokkablokka, sveifarása og tengistangir, verður að sannreyna efnisvottorð, hitameðhöndlunarskýrslur og víddarnákvæmniskýrslur. Kísilsálplöturnar og einangrunarlakkið á statorum og snúningum rafala ættu að standast háa-hitaþol og lágt-tapstaðla. Hljóðeinangrar stálplötur, dempunarplötur, hljóð-drepandi bómull og hljóðdeyfihlutir ættu að gangast undir tilviljunarkenndar hljóð- og vélrænni frammistöðuprófanir til að koma í veg fyrir að ófullnægjandi efni komist inn í framleiðslulínuna. Að því er varðar innflutta eða sérsniðna hluta þarf einnig að sannreyna tollskýrslur og vottunarskjöl til að tryggja að farið sé að innlendum öryggis- og umhverfisverndarreglum.
Gæðaeftirlit í framleiðslu- og vinnsluferli beinist að framkvæmd agaferlis og ferlivöktun. Vinnsluaðgerðir skulu fara fram samkvæmt teikningum og vinnslukortum. Lykilvíddir ættu að vera háðar fullri skoðun eða sýnatöku SPC tölfræðilegri stjórn til að koma í veg fyrir að uppsöfnuð vikmörk hafi áhrif á samsetningarnákvæmni. Suða á hljóðeinangruðu hólfinu verður að tryggja samræmdar suðu, án ófullnægjandi suðu eða falssuðu. Eftir-fjarlægingu á suðugjalli, ryðvörnum og þéttingarprófum verður að framkvæma. Lagning hljóðeinangrunar og hljóðgleypandi efna ætti að vera flatt og þétt fest til að koma í veg fyrir hljóðleka. Stöðugt og kraftmikið stífni og dempunarhlutfall titringsdempandi íhluta ætti að prófa aftur fyrir uppsetningu til að tryggja samræmi við hönnunargildi.
Samsetningaráfanginn leggur áherslu á ferlastöðlun og rekjanleika. Samás hreyfils og rafalls, og kraftmikið jafnvægi tenginna, verður að kvarða í samræmi við forskriftir og gögnin skráð. Tengingar fyrir eldsneyti, smurningu og kælirör verða að gangast undir loft- eða vökvaþéttingarprófanir. Raflagnir verða að vera í samræmi við staðla fyrir raflögn og einangrunarviðnám og samfelluprófanir á jarðtengingu verða að vera lokið. Öll samsetningarþrep ættu að gangast undir þrjú stig skoðunar: sjálf-skoðun, gagnkvæm skoðun og sérhæfð skoðun. Geyma ætti myndir og færibreytur fyrir lykilhnúta til að auðvelda rekjanleika.
Prófunar- og kembiforritið er mikilvægur sannprófunarpunktur fyrir gæðaeftirlit. Frammistöðuprófun krefst eftirlits með hraða, afli, spennu, tíðni, olíuhita, vatnshita og útblásturslosun undir ó-álagi, hálfu-álagi og fullu-álagi til að tryggja að allir vísar uppfylli hönnunar- og staðlaðar kröfur. Hávaðaprófun ætti að fara fram á stöðluðum mælistöðum með því að nota hljóðstigsmæli og litrófsgreiningartæki til að staðfesta að hljóðþrýstingsstigið á hverju tíðnisviði uppfylli reglur og-viðmiðunarmörk viðskiptavina. Fínstilla-hljóðeinangrunarvirki eða hljóðdeyfihluta ef þörf krefur. Staðfesta verður sjálfvirka ræsingu/stöðvun, álagsskipti og fjarvöktunaraðgerðir snjallstýrikerfisins eitt í einu til að tryggja rökrétt réttmæti og tímanlega viðbrögð.
Verksmiðjuskoðun og gæðaeftirlit eftir-sölu er lokað-stjórnunarkerfi. Hvert rafalasett verður að gangast undir skoðun með tilliti til útlits, verndarstigs, öryggislæsinga og heilleika fylgiskjala áður en hægt er að pakka því og senda. Á eftir-sölustiginu ætti að koma upp gæðaupplýsingaviðmiðunarkerfi til að safna rekstrargögnum og bilunartilvikum, greina orsakir og fínstilla hönnun og ferla, sem myndar stöðuga umbótalotu.
Í stuttu máli er gæðaeftirlit á hljóðlausum díselrafallasettum kerfisbundið verkefni sem krefst stuðnings frá vísindalegri hönnun, ströngu efnisvali, háþróuðum ferlum, alhliða prófunum og stöðugum umbótum. Aðeins þannig getum við tryggt að varan nái tilætluðum stigum af miklum áreiðanleika, lágum hávaða og langan líftíma, sem veitir áreiðanlega aflgjafa fyrir ýmsar mikilvægar aðstæður.
